Линия розлива Bag-On-Valve BVD-3000 Enes Makina

Линия розлива Bag-On-Valve BVD-3000

12200000 руб./шт
12500000 руб./шт
Производитель
Enes Makina
Ключевые преимущества
Без скрытых платежей, Работа с юр. лицами, Поставка «под ключ»
Условия поставки
Минимальный заказ от 10 000 EUR

Линия реализует технологию наполнения баллонов по системе Bag-On Valve, при которой клапан с мешком-вкладышем устанавливается в баллон, после чего одна и та же головка выполняет завальцовку клапана и наполнение баллона воздухом; сырьевой продукт подаётся в мешок-вкладыш отдельными головками без контакта с воздухом.

Линия для наполнения баллонов по системе Bag-On Valve без контакта продукта с воздухом

Пустые баллоны подаются на узел загрузки и перемещаются конвейерной системой в реверсивном режиме. Стол системы принимает и передаёт баллоны парами и работает от механического привода с электрическим управлением. Узел наполнения и завальцовки воздухом включает два поршня, выполняющих подачу воздуха и завальцовку клапана. Узел розлива жидкости включает четыре поршня для жидкости и четыре поршня для газа с регулируемой дозировкой; входы и выходы линии оснащены датчиками автоматического запуска и остановки. Высота всех узлов регулируется. Технология отличается от аэрозольной системы тем, что работает на сжатом воздухе от компрессора, без использования газа-пропеллента (LPG, LNG, DME); система применяется в медицинской и пищевой отраслях.

Опциональные модули для линии Bag-On Valve

Модули клапана, актуатора и крышки для Bag-On Valve

Комплект дополнительных узлов расширяет функциональность автоматической линии наполнения по системе Bag-On Valve: автоматическая установка клапана с мешком-вкладышем, монтаж актуатора, закрытие крышки, нанесение маркировки методом струйной печати.

Дополнительные автоматические узлы для линии наполнения Bag-On Valve

Узел автоматической установки клапана предназначен для клапанов системы Bag-On Valve. Узел штамповки актуатора устанавливает актуаторы на клапаны. Узел закрытия крышки предназначен для крышек монотипного исполнения; при использовании нескольких типоразмеров крышек в одну линию комплектация модуля дополняется соответствующим образом. Узел маркировки наносит информацию методом струйной печати; принтер в комплект не входит.

Дополнительные узлы предназначены для интеграции в линию наполнения Bag-On Valve и классические аэрозольные линии. Комплект включает оборудование для автоматической установки клапана, фиксации актуатора, закрытия крышки и струйной маркировки баллонов.

Автоматические модули: установка клапана, штамповка актуатора, закрытие крышки и маркировка

Модули расширяют функционал базовых линий розлива, обеспечивая полную автоматизацию производственного цикла. Узел автоматической установки клапана адаптирован под технологию Bag-On Valve. Узел штамповки актуатора надежно фиксирует распылительные насадки. Узел закрытия крышки в стандартной комплектации поставляется для работы с монотипными прямыми крышками одного диаметра; при необходимости работы с двумя или тремя типами крышек комплектация модуля дополняется с соответствующей доплатой. Узел маркировки обеспечивает струйное нанесение даты и партии на баллоны (принтер в базовый комплект не входит).

Стоимость оборудования

  • Автоматический узел установки клапана (для Bag-On Valve) — 5 560 000 руб.
  • Автоматический узел штамповки актуатора — 3 710 000 руб.
  • Автоматический узел закрытия крышки (монотип) — 4 940 000 руб.
  • Узел струйной маркировки (без принтера) — 620 000 руб.

Конвейер загрузки — 7-полосный ленточный пластиковый

Тип конвейера — реверсивный

Длина конвейера — 9 м

Приёмный стол — двухколёсный, механический привод, электрическое управление

Узел наполнения воздухом и завальцовки — 2 поршня

Узел розлива жидкости — 4 поршня для жидкости (регулируемая дозировка)

Узел розлива жидкости — 4 поршня для газа (регулируемая дозировка)

Автоматика — датчики контроля на входе и выходе линии

Материал изготовления — нержавеющая сталь 304–316

Производительность — 20–30 баллонов/мин (зависит от вязкости продукта)

Принцип работы — наполнение сжатым воздухом от компрессора, без использования газа-пропеллента

Достоинства линии BVD-3000

Модульная архитектура

Узлы розлива, укупорки, газозаправки и маркировки компонуются под задачи конкретного производства. Добавление новых модулей не требует замены базовой конвейерной системы.

Работа с любой вязкостью

Дозирующая система адаптирована для водных растворов, густых паст, эмульсий и продукции с абразивными частицами. Переналадка между рецептурами занимает минимальное время.

Контроль качества наполнения

Весовой контроль каждой банки и мониторинг давления газозаправки исключают недолив и перелив. Стабильный вес в пределах заданного допуска.

Отсутствие контакта продукта с воздухом

Сырьевой продукт подаётся в отдельный мешок-вкладыш внутри клапана, что исключает контакт продукта с воздухом или газом-пропеллентом в процессе наполнения и хранения в баллоне.

Сферы использования линии BVD-3000

Бытовая химия

Розлив освежителей воздуха, очистителей, полиролей и аэрозольных красок. Работа с продукцией различной вязкости и состава.

Косметика и парфюмерия

Производство дезодорантов, лаков для волос, духов и средств по уходу за кожей. Исключение пенообразования и расслаивания.

Техническая химия

Розлив антикоррозийных составов, монтажных пен, размораживателей и смазочных материалов. Работа с агрессивными средами и абразивными частицами.

Смотрите также: